生産管理ソフト「WorkGear-X」を使用しており、見積り、受発注、生産管理、売上仕入れ、売掛買掛まで、すべて一元管理しております。 DX化に向けたタブレット運用も開始し、受注入力は同時に製造指示となり、各工程の進捗状況など『全て』の情報をリアルタイムで共有しています。 また、製品毎に「セッティングシート」を作成しており、リピート品の製作においては、高い再現性と完成までのスピードを誇ります。更に現場で取り扱う「セッティングシートや図面」をはじめとする「紙」をデジタル化に随時更新しており、「紙」を「探す事」や「書く作業」が格段に少なくなりました。

新規品の検査においては、ほぼ全ての項目を実測値にて記入いたします。検査器具としては、三次元測定器、画像寸法測定器、各種ゲージを揃えています。三次元測定器についてはＸＹストロークで900mm×1000mmまで対応。画像寸法測定器は0.1μmまで測定できます。また、すべての検査図面をPDFにて保存しております。（トレーサビリティ）

３次元測定器Crysta-Apex C 9106 ミツトヨ
測定範囲X軸905mm x Y軸1005mm x Z軸605mm
最小表示量　0.1μm
2004年9月 導入（2年毎に校正）
ラーニング形式の自動計測システムで測定箇所に於いてもリピート品は再現されております

測定範囲Ｘ軸225mmＹ軸125mm（高精度モードX軸206mmY軸106mm）
最小表示単位0.1μm
キーエンスの高精度画像測定器ＬＭシリーズを採用。±0.1μｍの高精度な測定を誰にでも。謳い文句のとおり使い勝手は抜群。こちらもラーニング形式の自動計測でリピート品の再現性は非常に高い。使用頻度を増やして検査業務の簡略化に繋げたいです。

当社で加工した製品は、荷姿を含めて商品と考えております。商品を受け取ったお客様に少しでも安心感、満足感を持っていただけける様、梱包に至るまで丁寧に作業をさせていただいております。